1. Prednosti tlačnega litja
Kompleksna geometrija
Tlačno litje proizvaja dele s tesno toleranco, ki so trpežni in dimenzijsko stabilni.
Natančnost
Tlačno litje ponuja tolerance v razponu od +/-0,003″ – 0,005″ na palec in celo tako ozke kot +/- 0,001” odvisno od specifikacij kupca.
Moč
Tlačno uliti deli so običajno močnejši od brizganih delov in bolj odporni na visoke temperature.Debeline sten delov so lahko tanjše kot pri večini drugih proizvodnih procesov.
Zaključki po meri
Tlačno ulite dele je mogoče izdelati z gladkimi ali teksturiranimi površinami ter različnimi barvami in oblogami.Izberete lahko zaključne premaze za zaščito pred korozijo in izboljšanje kozmetičnega videza.
2. Postopki tlačnega litja
Tlačno litje z vročo komoro
Vroča komora, znana tudi kot litje v gosji vrat, je najbolj priljubljen postopek tlačnega litja.Komora mehanizma za vbrizgavanje je potopljena v staljeno kovino in sistem za dovajanje kovine "gooseneck" prinaša kovino v votlino matrice
Tlačno litje v hladni komori
Tlačno litje v hladni komori se pogosto uporablja za zmanjšanje korozije stroja.Staljena kovina se vlije neposredno v sistem za vbrizgavanje, kar odpravlja potrebo po potopitvi mehanizma za vbrizgavanje v staljeno kovino.
3. Zaključki tlačnega litja
As-Cast
Cinkove in cink-aluminijeve dele lahko pustite kot ulite in ohranijo razumno odpornost proti koroziji.Aluminijasti in magnezijevi deli morajo biti prevlečeni, da se doseže odpornost proti koroziji.Liti deli se običajno odlomijo od livne cevi, kar pušča grobe sledi na mestih vrat.Večina ulitkov bo imela tudi vidne sledi, ki jih puščajo izmetni zatiči.Površinska obdelava ulitih cinkovih zlitin je običajno 16–64 mikropalčnih Ra.
Anodizacija (tip II ali tip III)
Aluminij je običajno anodiziran.Anodiziranje tipa II ustvari oksidni zaključek, odporen proti koroziji.Deli so lahko anodizirani v različnih barvah - najpogostejše so prozorne, črne, rdeče in zlate.Tip III je debelejši zaključek in ustvarja plast, odporno proti obrabi, poleg odpornosti proti koroziji, ki jo vidimo pri tipu II.Anodizirani premazi niso električno prevodni.
Prašno barvanje
Vsi tlačno uliti deli so lahko prašno lakirani.To je postopek, pri katerem se barva v prahu elektrostatično razprši na del, ki se nato speče v pečici.To ustvari močno plast, odporno na obrabo in korozijo, ki je bolj trpežna od standardnih metod mokrega barvanja.Na voljo je široka paleta barv za ustvarjanje želene estetike.
Prevleka
Cinkove in magnezijeve dele je mogoče prekriti z brezelektričnim nikljem, nikljem, medenino, kositrom, kromom, kromatom, teflonom, srebrom in zlatom.
Kemični film
Za zaščito aluminija in magnezija pred korozijo in izboljšanje oprijema barv in temeljnih premazov se lahko nanese kromatni pretvorbeni premaz.Kemični prevlečni premazi so električno prevodni.
4. Aplikacije za tlačno litje
Aerospace in avtomobilske komponente
Tlačno litje je dobro za izdelavo komponent iz visoko trdnega aluminija ali lahkega magnezija za uporabo v avtomobilski in vesoljski industriji.
Ohišja priključkov
Mnoga podjetja uporabljajo tlačno litje za izdelavo kompleksnih tankostenskih ohišij, vključno s hladilnimi režami in rebri.
Vodovodne instalacije
Tlačno lite napeljave nudijo visoko udarno trdnost in jih je enostavno prevleči za vodovodne napeljave.
5. Pregled: Kaj je tlačno litje?
Kako deluje tlačno litje?
Tlačno litje je izbrani proizvodni proces pri izdelavi velikih količin razmeroma zapletenih kovinskih delov.Tlačno uliti deli so izdelani v jeklenih kalupih, podobnih tistim, ki se uporabljajo pri brizganju, vendar namesto plastike uporabljajo kovine z nizkim tališčem, kot sta aluminij in cink.Tlačno litje se pogosto uporablja zaradi svoje vsestranskosti, zanesljivosti in natančnosti.
Za izdelavo tlačno ulitega dela se staljena kovina potisne v kalup z visokim hidravličnim ali pnevmatskim tlakom.Ti jekleni kalupi ali matrice proizvajajo izjemno zapletene dele z visoko toleranco v ponovljivem procesu.S tlačnim litjem je izdelanih več kovinskih delov kot s katerim koli drugim postopkom litja.
Sodobne metode tlačnega litja, kot sta stiskalno litje in poltrdno kovinsko litje, dajejo visokokakovostne dele za skoraj vsako industrijo.Podjetja za tlačno litje se pogosto specializirajo za litje aluminija, cinka ali magnezija, pri čemer aluminij predstavlja približno 80 % delov tlačne litine.
6. Zakaj sodelovati z R&H RFQ na zahtevo za tlačno litje?
Tlačno litje R&H z najnovejšo tehnologijo tlačnega litja za zagotavljanje visokokakovostnih delov na zahtevo.Naša tipična tolerančna natančnost sega od +/-0,003" do +/-0,005" za aluminij, cink in magnezij, odvisno od specifikacij kupca.
Čas objave: 30. avgust 2022